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2025.8

小五

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紧固件常见的防松形式及原理介绍
在机械装配中,紧固件的防松性能直接影响设备的可靠性和安全性。振动、冲击和交变载荷等因素可能导致螺纹连接松动,进而引发设备故障甚至安全事故。因此,选择合适的防松方式至关重要。本文小五为大家分享最常用的防松形式。

在紧固件连接中,最常用的防松形式有四种:摩擦防松、机械防松、破坏螺纹副防松和化学粘结防松。其中,摩擦防松因其使用简单,易于安装,且标准化程度高、可重复性使用,所以是最为广泛采用的一种形式。

1、摩擦防松原理

原理:通过保持螺纹副间恒定的正压力,产生足够的摩擦力以阻止松动。

特点:结构简单、安装便捷、可重复使用,广泛应用于普通工况。

典型应用:

弹簧垫圈:利用弹性变形产生轴向力,增加摩擦。

自锁螺母(如尼龙嵌件螺母、金属变形螺纹螺母):通过局部变形或弹性材料增强摩擦。
2、机械防松

原理:采用止动元件(如开口销、止动垫片、钢丝螺套)直接限制螺纹副运动。

特点:防松效果有限,主要用于防止完全松脱,而非维持预紧力。

典型应用:

双螺母+止动垫片:通过机械限位防止螺母回转。

开口销+槽形螺母常用于高振动环境(如航空、铁路)

3、破坏螺纹副防松

原理:通过冲铆、焊接或点胶使螺纹副永久固定,无法松动。

特点:防松效果极佳,但不可拆卸,适用于一次性装配。

典型应用:

铆接防松:用于关键结构件(如发动机螺栓)。

焊接/胶接固定:适用于高载荷、强振动场合。

4、化学粘结防松

原理:利用厌氧胶固化后填充螺纹间隙,形成机械互锁。

特点:兼具防松和密封功能,可重复使用(需加热或较大扭矩拆卸)。

典型应用:

预涂胶螺丝(如乐泰螺纹胶)。

现场涂胶防松:适用于维修和精密装配。

合理选用防松方式,可显著提升紧固连接的可靠性,延长设备使用寿命,减少维护成本。更多紧固件防松问题及防松解决方案咨询,可联系义文工业五金官方服务热线:4008-717-355,我们将为您提供全方位紧固系统防脱解决方案。

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